Im Zusammenhang mit dem Einsatz unserer NeoTAG® Transponder haben wir aufgrund der vielen Applikationen, in denen die Produkte eingesetzt werden, eine große Anzahl an Hintergrundinformationen zu Montage, Funktion, Auslegung, Betriebsverhalten u.s.w. erarbeitet. Als Ergänzung zu unserem Datenblatt Produktinformationen HF-RFID-Transponder sind in diesem Beitrag weitere technische Erläuterungen und applikationsunterstützende Informationen genannt.
An den NEOSID-Transpondern der Bauformen NeoTAG® Inlay und NeoTAG® Plug wurden umfangreiche Umwelttests und Temperaturprüfungen durchgeführt. Dabei lehnen wir uns an die Qualitätsnorm AEC-Q200 an. Die AEC-Q200 ist ein globaler Standard des Automotive Electronics Council zur Prüfung der Stressfähigkeit von passiven elektronischen Komponenten.
Folgenden Umwelttests wurden durchgeführt:
| Test | Referenz/Norm | Parameter | Anzahl Prüflinge |
|---|---|---|---|
| Feuchte Beständigkeit | MIL-STD-202 Methode 106 | 10 Zyklen à 24 Std. bei 90 - 100 % RH und Temp.-Wechsel +25° C auf +65° C | 77 |
| Temperatur schock | MIL-STD-202 Methode 107 | 300 Zyklen schnelle Temperaturwechsel (< 20 s) -40° C auf +150° C | 30 |
| Ultraschallbad | NEOSID intern | 15 min. bei 60° C in destilliertem Wasser | 15 |
| Falltest | NEOSID intern | 100 Zyklen aus 2 m Höhe auf Beton | 20 |
Nach Ablauf der Testparameter und -zyklen wurde bei allen geprüften Transpondern die spezifizierte Schreib- und Lesefähigkeit bestätigt!
Nennen Sie uns Ihre Anforderungen – wir entwickeln die passende Lösung.
Haben wir Ihr Interesse geweckt? Dann sprechen Sie uns an zu RFID-Transpondern für unterschiedliche Frequenzbereiche. Kundenspezifische Lösungen sind unsere Spezialität. Gerne unterstützen wir Sie mit unserem Know-How zur Realisierung Ihrer Produktentwicklung.
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PDF: „Technischeinfo NeoTag 4-0922“