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Optmierungspotential bei Wartungs- und Prüfungsaufgaben mit RFID

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Transponder von Neosid für Lastaufnahme- und Anschlagmittel

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  • Dokumentation der Wartung gesetzlich gefordert
  • Mit RFID ist sie lückenlos möglich
  • Transponder NeoTAG® Plug MFG4335 ab Herstellung integriert
  • Hält auch widrigsten Umweltbedingungen stand

Die Wartung und Wartungsdokumentation von Lastaufnahme- und Anschlagmitteln sind gesetzlich gefordert. Die DGUV Regel 109-017 der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung zum Betreiben von Arbeitsmitteln und die DIN 685-5 zur Prüfung auf Rissfreiheit legen das deutlich dar. Mit RFID Transpondern in den Anschlagmitteln können die benötigten Daten einfach, durchgängig und sicher erhoben werden.

RFID Transponder in Anschlagmitteln

Für Lastaufnahme- und Anschlagmittel wird bei Neosid am häufigsten der 4-Millimeter-Transponder NeoTAG® Plug MFG4335 nachgefragt. Dies ist ein miniaturisierter On-Metal Transponder im HF-Bereich. Weil er klein ist, wird nur eine kleine flache Bohrung im Metall benötigt. In diese wird der Transponder dann eingepresst, ohne dass die strukturelle Integrität der Lastaufnahme- und Anschlagmittel beeinträchtigt wird. Die RFID Transponder sind ab Herstellung direkt im Haken, der Öse oder ähnlichem integriert. Alle Wartungsvorgänge werden protokolliert. Findet eine Prüfung statt, können die benötigten Informationen innerhalb kürzester Zeit mit einem externen Lesegerät ausgelesen und in digitaler Form vorgelegt werden.

Anforderungen an den Transponder

Zu den rauen Umweltanforderungen, denen dieser Transponder gewachsen sein muss, gehören Feuchtigkeit und hohe Temperaturen. Der ideale Temperaturbereich des NeoTAG® Plug MFG4335 liegt bei -40 bis +55°C. Getestet hat Neosid den NeoTAG® Plug MFG4335 jedoch auch schon 15 Minuten lang bei 275 Grad. Einbußen in der Funktionalität wurden nicht festgestellt. Allerdings verkürzt sich mit dem Einsatz bei höheren Umgebungstemperaturen die Lebensdauer des Transponders.

Lückenlose Aufzeichnung erforderlich

Gesetzlich gefordert ist, dass alle Prozessparameter von Lastaufnahme- und Anschlagmitteln lückenlos dokumentiert werden. Mit dem NeoTAG® Plug MFG4335 kann das gewährleistet werden. Ablese- oder Dokumentationsfehler sind mit ihm ausgeschlossen. Mit einer Datenerhaltungszeit von bis zu 50 Jahren stellt der NeoTAG® Plug MFG4335 eine der sichersten Identifikationsarten für Lastaufnahme- und Anschlagmittel dar.

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Optmierungspotential bei Wartungs- und Prüfungsaufgaben mit RFID

Individuelle RFID-Lösungen

Egal, ob Zerspanen, Fräsen, Hobeln, Erodieren oder Entgraten – Lösung dieser Art sind in jedem Bereich des Werkzeugbaus oder der Werkzeugidentifikation möglich. Eine Übersicht über unsere RFID-Produkte finden Sie hier. Jeder der RFID-Tags und -Plugs kann für den individuellen Einsatz angepasst und je nach Anwendung genutzt werden.

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